日本大胆欧美中文字幕_一夲道岛国无码不卡视频_青青青青爽视频在线播放_古代人级a毛片免费观看下

歡迎訪問(wèn)本網(wǎng)站
法律法規(guī)???
聯(lián)系我們

人防工程建筑施工部分技術(shù)交底

2022/6/9 16:21:02??????點(diǎn)擊:

1.人防防空地下室的防護(hù)單元的防護(hù)設(shè)施和內(nèi)部設(shè)備應(yīng)自成系統(tǒng),同一防護(hù)單元不得設(shè)置伸縮縫、沉降縫。在染毒區(qū)與清潔區(qū)鋼筋混凝密閉隔墻應(yīng)整體澆筑,與人防無(wú)關(guān)(戰(zhàn)時(shí)和平時(shí))的管線不得隨意穿越人防圍護(hù)結(jié)構(gòu),凡進(jìn)入防空地下室的管道及其穿過(guò)人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)的均應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)密閉措施。

   2.防空地下室出入口人防門的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定:人防門的設(shè)置數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定,并按由外到內(nèi)的順序,設(shè)置防護(hù)密閉門、密閉門:防護(hù)密閉門應(yīng)向外開啟,密閉門宜向外開啟。

    戰(zhàn)時(shí)作為主要出入口的室外入口通道的出地面段應(yīng)在地面建筑的倒塌范圍以外,在地面建筑倒塌范圍以內(nèi)的應(yīng)設(shè)置防倒塌棚架。防倒塌棚架應(yīng)與防空地下室同步施工,裝配式防倒塌棚架試安裝驗(yàn)收合格后構(gòu)件方可拆卸存放,對(duì)存放的構(gòu)件應(yīng)定期檢查。

     3.當(dāng)防護(hù)密閉門沿通道側(cè)墻設(shè)置時(shí),防護(hù)密閉門門窗應(yīng)嵌入墻內(nèi)設(shè)置,且門扇外表面不得突出通道的內(nèi)墻面;當(dāng)防護(hù)密閉門設(shè)置于豎井時(shí),防護(hù)密閉門門窗應(yīng)嵌入墻內(nèi)設(shè)置,且門窗外表面不得突出豎井的內(nèi)墻面。

     4.進(jìn)風(fēng)口、排風(fēng)口、排煙口的防爆波懸板活門應(yīng)嵌入墻內(nèi),嵌入墻內(nèi)的深度必須滿足規(guī)范規(guī)定(受正向沖擊波時(shí)嵌入深度≮200mm;收側(cè)向沖擊波時(shí),HK600嵌入深度≮400mm,HK800、HK1000嵌入深度≮450mm,其他活門嵌入深度≮300mm)。

     5.防空地下室戰(zhàn)時(shí)主要出入口的防護(hù)密閉門外通道內(nèi)以及進(jìn)風(fēng)口的豎井或通道內(nèi),應(yīng)設(shè)置洗消污水集水坑;擴(kuò)散室內(nèi)應(yīng)設(shè)地漏或集水坑。

     6.防空地下室雙面配筋的鋼筋混泥土底板、板、墻體應(yīng)設(shè)置梅花形排列的拉結(jié)筋,拉結(jié)筋長(zhǎng)度應(yīng)能拉住最外層受力鋼筋,拉結(jié)筋直徑≥Ф6mm、間距≤500mm;防護(hù)密閉門的門框墻及門檻截面厚度≮300mm,門框墻的箍筋應(yīng)放在豎向或水平鋼筋的外側(cè),箍筋不小于Ф12mm,人防洞四角內(nèi)外側(cè)應(yīng)配2Ф16 斜向螺紋鋼筋,長(zhǎng)度≮1000mm,墻厚≥500mm應(yīng)配3Ф16斜向螺紋鋼筋。

 

   7.鋼筋砼外墻,在洞口兩側(cè)應(yīng)設(shè)置鋼筋砼柱,柱主筋應(yīng)伸入頂、底板,并滿足錨固長(zhǎng)度要求,且洞口四角各設(shè)2Ф12斜向構(gòu)造螺紋鋼筋,長(zhǎng)度≮800mm。

   8.人防門的門扇安裝吊鉤應(yīng)鉤住頂板上

 

9.層鋼筋,釣鉤位置應(yīng)放置在門扇寬度打的中心以門軸為圓心轉(zhuǎn)過(guò)45度。

10.臨空墻、密閉墻不得隨意開洞,支模時(shí)不得采用套管式穿墻螺桿,應(yīng)使用中間設(shè)止水片的穿墻螺桿,兩端用限位片固定。

11.防空地下室的積水、消防、熱水等引入管、排水的排出管以及通氣管,在穿越圍護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)在穿越處的內(nèi)側(cè)設(shè)置防爆波閥或防護(hù)閥門,其公稱壓力不小于1.0Mpa。在穿越圍護(hù)結(jié)構(gòu)處應(yīng)做密閉套管,必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件或防空地下室標(biāo)準(zhǔn)圖集施工。

12.平戰(zhàn)結(jié)合的防空地下室;采用的轉(zhuǎn)換措施應(yīng)能滿足戰(zhàn)時(shí)的各項(xiàng)防護(hù)要求,并應(yīng)在規(guī)定的轉(zhuǎn)換時(shí)限內(nèi)完成;當(dāng)轉(zhuǎn)換措施中采用預(yù)制構(gòu)件時(shí),當(dāng)在工程施工一次到位,預(yù)制構(gòu)件應(yīng)于工程同步做好,并應(yīng)設(shè)置構(gòu)件的存放位置。

13.施工部分:

1)、模板與支架工程的質(zhì)量控制:

?底板模板的檢查。

1)在組裝集水井內(nèi)側(cè)模板時(shí),應(yīng)注意模板的鎖固,即要防止無(wú)底?;炷翝矒v時(shí)易造成冒高將模板埋入底板凝土中造成拆模困難,又要防止有底模在澆搗混凝土?xí)r易浮起現(xiàn)象。

2)底板四周模板安裝完畢后,應(yīng)注意模板面標(biāo)高的復(fù)核。

3)墻底板施工縫處的反口模板。

?墻頂板模板的檢查:

1)墻板鋼筋及預(yù)埋套管、預(yù)埋角框安裝完畢后,均應(yīng)經(jīng)人防質(zhì)監(jiān)站核查同意后方可進(jìn)行墻模板封堵及支撐鋼架搭設(shè)。

2)支撐鋼架搭設(shè)中要求豎向鋼管間距不得大于80mm。第一道水平桿距地面不得大于1700mm,貼地應(yīng)搭設(shè)掃地桿。豎桿頂部連接頂部水平桿處的卡扣不得少于兩道,防止頂模板的承受荷載后出現(xiàn)坍塌現(xiàn)象。墻模板鎖緊后其管件應(yīng)與支撐鋼架作以連固。外墻外側(cè)須采用斜支撐,上下不少于三道,間距可放至2000mm,以免整個(gè)排架位移。

3)根據(jù)人防施工驗(yàn)收規(guī)范強(qiáng)制性條文,所有外墻、臨空墻、密閉墻、防護(hù)單元隔墻等固定模板的對(duì)拉螺栓上嚴(yán)禁采用塑料套管,混凝土預(yù)制件等。

4)墻模板封堵鎖緊后,要求施工單位專職質(zhì)量員對(duì)墻板垂直度進(jìn)行量測(cè)復(fù)查,其誤差均應(yīng)不大于3mm,一般平整度由于使用多層夾板基本能夠達(dá)到規(guī)范要求。

5)墻模板在組裝鎖緊施工中,應(yīng)注意大孔的預(yù)留洞下面混凝土澆搗質(zhì)量應(yīng)采取相應(yīng)措施避免預(yù)留孔洞下部墻板混凝土無(wú)法振搗密實(shí)。

6)三防門下檻梁在封堵梁上部模板時(shí),不應(yīng)采取全封閉,應(yīng)在其中部預(yù)留孔洞,一方面便于檢查此處混凝土澆搗是否到位,另一方面便于振搗。

7)沉降縫處理入式橡膠止水帶安裝完畢后,在橡膠止水帶上下左右部位采用模板將橡膠板夾固好,以便保證橡膠板的位置正確,保證止水效果。

8)可卸式橡膠止水角框安裝中,應(yīng)注意標(biāo)高,位置,一般在進(jìn)行底板鋼筋綁扎后即須將角框安裝好,澆筑底板混凝土?xí)r將角框錨筋埋入底板內(nèi)。

9)為防止柱炸模,造成斷面尺寸鼓出,漏漿,混凝土不密實(shí)或蜂窩麻面,要求柱??ü块g距適當(dāng),不得松扣。

10)為防止柱身強(qiáng)偏位或扭曲,要求在支柱模前,應(yīng)先在底部彈出中線,將柱子位置兜方找中;校正鋼筋位置;在柱底部焊外包框;柱子的支撐應(yīng)牢固。

11)要求墻模板的對(duì)拉螺栓間距、橫箍間距要適當(dāng),陰角及陽(yáng)角處橫箍應(yīng)交圈,不得松扣。

12)墻與柱封模前,要求將底部雜物必須清理干凈,模板下口的縫隙必須堵實(shí)。

13)模板在下列情況要開門子洞:一次支模過(guò)高,澆搗困難;有大的預(yù)留孔洞,洞口下難以澆搗;有暗梁或梁穿過(guò),鋼筋密集,下部不易澆搗。

14)檢查梁、板底模應(yīng)按規(guī)范要求起拱。

15)梁的側(cè)模支撐要求牢固,防止跑模、脹模、造成漏漿。

16)復(fù)核預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、標(biāo)高、尺寸,預(yù)埋件固定要求可靠,防止其移位。

17)在混凝土澆搗過(guò)程中,監(jiān)理工程師應(yīng)督促承包人指派專人檢查,如果發(fā)現(xiàn)跑模、脹模、漏漿,及時(shí)采取措施補(bǔ)救。

18)檢查底板及其支架拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求是,應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。

19)側(cè)模拆除時(shí)要求混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損傷。

2)、鋼筋工程質(zhì)量控制:

?熟悉結(jié)構(gòu)施工圖明確設(shè)計(jì)鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎 要求以及結(jié)構(gòu)某些部位配筋的特殊處理。有關(guān)配筋變化的圖紙會(huì)審記錄合設(shè)計(jì)變更通知單,應(yīng)及時(shí)有相應(yīng)的結(jié)構(gòu)圖上標(biāo)明,避免遺忘,造成失誤。掌握《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》、《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》有關(guān)鋼筋構(gòu)造措施的規(guī)定,具體工作如下:

1)鋼筋的品種要符合設(shè)計(jì)要求,進(jìn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單,鋼筋表面或每捆鋼筋應(yīng)有標(biāo)志。

2)鋼筋的性能要符合規(guī)范要求。進(jìn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)按爐罐批號(hào)及直徑分批檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括對(duì)標(biāo)志,外觀的檢查,并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定試樣,作物理力學(xué)性能試驗(yàn),同一爐號(hào)、重量60t為一檢驗(yàn)批,任取兩根。

3)督促施工單位及時(shí)將驗(yàn)收合格的鋼筋運(yùn)進(jìn)鋼筋堆場(chǎng),堆放整齊,掛上標(biāo)簽,并采取有效措施,避免鋼筋銹蝕或油污。

4)鋼筋的下料、加工、應(yīng)要求施工單位的技術(shù)人員根據(jù)圖紙及規(guī)范進(jìn)行鋼筋放樣,并就鋼筋下料、加工、對(duì)鋼筋工進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。為避免返工,監(jiān)理工程師應(yīng)深入鋼筋加工場(chǎng),堆成型的鋼筋進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)通知施工單位改正。

5)鋼筋的焊接,監(jiān)理工程師首先應(yīng)審查焊工的資質(zhì),檢查焊工崗位證書,在正式焊接前,必須監(jiān)督焊工根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,檢驗(yàn)合格后,方可批準(zhǔn)上崗。鋼筋焊接接頭應(yīng)符合規(guī)范要求,并根據(jù)《焊接接頭試驗(yàn)方法》JCJ27的有關(guān)規(guī)定,抽取焊接接頭試樣進(jìn)行檢驗(yàn)。

?底板鋼筋的檢查:

1)口部防護(hù)密閉門、密守門、防爆活門下檻綁扎:

2)臨空墻、密閉墻、防護(hù)單元隔墻的插筋(位置、彎錨朝向正確);

 

3)連通口、通風(fēng)豎井處鋼筋插筋;

4)車道口部、防護(hù)單元隔墻處臨戰(zhàn)封堵下檻鋼筋綁扎。

5)外墻轉(zhuǎn)角、丁字墻交接處定位插筋;

 

6)墻底板、附墻柱施工縫處鋼板處鋼板止水帶處墻板水平筋的結(jié)構(gòu)處理;

7)底板主筋、次梁、底板面筋相互之間的結(jié)構(gòu)搭接;

 

8)底板梁、板受力鋼筋接頭位置及搭接、焊接質(zhì)量。

9)底梁受力鋼筋的接頭位置應(yīng):底層筋接頭設(shè)置在梁跨中1/3范圍內(nèi),上部筋接頭位置在靠近端部1/3范圍內(nèi),相鄰接頭錯(cuò)開1個(gè)搭接長(zhǎng)度。板筋接頭可按25%排列。

10)由于地板鋼筋未雙向配筋,根據(jù)施工規(guī)范要求,地板鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)滿扎。

?墻頂板鋼筋的檢查:

1)口部防護(hù)密閉門、密閉門、防爆活門門框墻鋼筋綁扎。

2)臨空墻、密閉門防護(hù)單元隔墻板鋼筋綁扎。

3)連通口處門框墻鋼筋綁扎;

4)車道口部、防護(hù)單元隔墻、臨空墻處臨戰(zhàn)封堵角框安裝。

5)外墻轉(zhuǎn)角、丁字墻交接處墻板鋼筋結(jié)構(gòu)處理。

6)墻底板、附墻柱施工縫處鋼板止水帶處墻板水平筋的結(jié)構(gòu)處理。

7)各個(gè)口部密閉門(即第二道門)兩側(cè)的尺寸應(yīng)注意,即門軸側(cè)寬度≥350mm,另一側(cè)未≥150mm,否則門窗安裝后難以開啟到位。

8)、各個(gè)口部防護(hù)密閉門(即第一道門)兩側(cè)箍筋為閉口箍,密守門(即第二道門)兩側(cè)可按墻板水平筋綁扎。

9)、在進(jìn)行三防門門框墻鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)先將門框鋼筋綁扎好,然后安裝三防門門框,在綁扎門框上部墻板梁。只有在門框上部墻板梁鋼筋綁扎完成后才能進(jìn)行電氣管預(yù)埋。

10)、三防門角框安裝后進(jìn)行各個(gè)面垂直調(diào)整,并采用鋼支架將門框支撐牢固,嚴(yán)禁將角框與門框墻鋼筋焊接在一起。

11)、進(jìn)行頂板隱蔽工程檢查中勿忘三防門吊裝安裝的檢查,吊鉤規(guī)格化,形狀、安裝位置按施工圖和規(guī)范檢查。

12)、口部工程的隱蔽工程檢查中勿忘側(cè)壓管的檢查。

 

 

13)、建議業(yè)主對(duì)各個(gè)三防口側(cè)安裝4根戰(zhàn)時(shí)穿管線,要求標(biāo)高、位置一致,豎向擺放應(yīng)垂直,連通口處可橫放,要求平直。

④、混凝土的質(zhì)量控制;

1)、混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)已驗(yàn)收的墻體鋼筋、樓梯鋼筋、電纜井插筋等部位綁扎牢固或采取電焊牢固,防止混凝土澆筑時(shí)鋼筋產(chǎn)生移位現(xiàn)象。

2)、根據(jù)計(jì)算,本工程人防工程底板混凝土方量及底板設(shè)計(jì)厚度,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采用泵車進(jìn)行泵送混凝土,采取分層澆筑的方法進(jìn)行施工,分層混凝土的交接時(shí)間控制在級(jí)配單的初凝時(shí)間內(nèi)。

3)、混凝土泵站到現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)送組織方案,泵送砼施工,應(yīng)符合以下規(guī)定:

①、砼的供應(yīng),必須保證輸送砼泵能連續(xù)工作;

②、輸送管線宜直,轉(zhuǎn)彎宜緩,接頭應(yīng)嚴(yán)密;

③、泵送前應(yīng)先用適量的與砼內(nèi)成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁,當(dāng)泵送間歇時(shí)間超過(guò)45分鐘或砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即用壓力水或其它方法沖洗管內(nèi)殘留的砼;

④、在泵送過(guò)程中,受料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的砼,防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。

4)、混凝土澆筑時(shí)為防止各類井模板上浮,同意按報(bào)送的施工方案分層澆筑。

5)、級(jí)配要求,本工程人防底板混凝土澆筑歸屬于大體積混凝土澆筑范例,為消化混凝土澆筑時(shí)水化熱過(guò)大,除在水泥產(chǎn)品上想辦法和在施工中采取措施外,還應(yīng)對(duì)混凝土級(jí)配中的石子顆徑進(jìn)行控制,宜選用石子顆徑大的為好,塌落度最好控制在12左右。

6)、混凝土澆筑到墻板根時(shí),振搗完畢后,應(yīng)在初凝1小時(shí)前采用塌落度盡可能小的同級(jí)混凝土,在墻板的兩側(cè)堆積一條擋水壩(注意:待墻板混凝土振搗完畢后,去除擋漿壩),防止墻板混凝土振搗時(shí)根部的混凝土漿外流,導(dǎo)致墻根處孔洞、蜂窩、麻面,產(chǎn)生滲水。還應(yīng)注意墻板混凝土澆筑時(shí)間要控制在底板混凝土初凝時(shí)間前。

7)、防門框墻底檻梁(高出地面15cm以及兩側(cè)伸入門框墻30-40cm的混凝土的同時(shí)澆筑)混凝土澆筑,應(yīng)采取在高15cm的門檻梁多堆積(高)5cm以上的混凝土,進(jìn)行振搗,目的是防止三防門框鐵板下的混凝土漿振搗時(shí)外流,產(chǎn)生空鼓。注意混凝土面收頭時(shí)應(yīng)及時(shí)的把門檻梁面上的多余的混凝土收在三防門框鐵板地面平,同時(shí)在澆筑時(shí)應(yīng)控制好配級(jí)中的石子顆徑(因門檻梁中鋼筋較密)。門框墻的混凝土應(yīng)振搗密實(shí),每道門框墻的任何一處麻面面積不得大于門框墻總面積的0.5%,且應(yīng)修正完好。

8)施工縫的位置,應(yīng)符合下列規(guī)定:

1、側(cè)墻的水平施工縫應(yīng)設(shè)在高出底板表面不小于500mm的墻體上,當(dāng)側(cè)墻上有孔洞時(shí),施工縫距孔洞邊緣不宜小于300mm。

2、垂直施工縫應(yīng)該避開地下水和裂隙水較多的地段

9)、在染毒區(qū)和清潔區(qū)之間應(yīng)設(shè)置整體澆筑的鋼筋混凝土密閉隔墻,其厚度不應(yīng)小于200mm,并應(yīng)在染毒區(qū)一側(cè)墻面用水泥砂漿抹光。當(dāng)密閉墻上有管道穿過(guò)時(shí),應(yīng)采取密閉措施。在密閉隔墻上開設(shè)門洞時(shí),應(yīng)設(shè)置密閉門。

10)、澆筑混凝土?xí)r現(xiàn)場(chǎng)取樣做好抗?jié)B、抗壓試塊,同時(shí)還應(yīng)按照人防工程要求各個(gè)口部都應(yīng)單獨(dú)制作試塊。

11)、工程口部、防護(hù)密閉段、采光井、水庫(kù)、水封井、放毒井、防爆井等有防護(hù)密閉要求的部位,應(yīng)一次整體澆筑混凝土。

    通風(fēng)工程

13、設(shè)置在染毒區(qū)的進(jìn)、排風(fēng)管和清潔區(qū)密閉閥門前的進(jìn)、排風(fēng)管,應(yīng)采用小于3mm厚鋼板焊接成型,其抗力和密閉防毒性能必須滿足戰(zhàn)時(shí)防護(hù)需要,且風(fēng)管有0.5%的坡度坡向室外。染毒區(qū)的通風(fēng)管道應(yīng)采取焊接連接。

14、通風(fēng)管穿越防空地下室的外墻、防護(hù)密閉隔墻、密閉墻和防護(hù)單元間的防護(hù)密閉隔墻時(shí),應(yīng)采取可靠的防護(hù)密閉措施,必須制作帶防毒密閉翼環(huán)的穿墻短管,穿墻短管應(yīng)伸出墻面100-150mm,并應(yīng)在土建施工時(shí)一次預(yù)埋到位;測(cè)壓管、取樣管應(yīng)采取DN15熱浸鍍鋅鋼管先預(yù)埋,穿墻的短管應(yīng)帶防毒密閉翼環(huán),待穿墻后再在兩管間進(jìn)行防護(hù)密閉處理。

15、防空地下室每個(gè)口部的防毒通道、密閉通道的防護(hù)密閉門、密閉門的門框墻上宜設(shè)置DN50(熱鍍鋅鋼管)氣密測(cè)量管。

 

16、在墻上安裝自動(dòng)排氣閥門時(shí),應(yīng)使預(yù)埋在側(cè)墻內(nèi)通風(fēng)連接管的口徑與自動(dòng)排氣閥門的口徑一致。自動(dòng)排氣閥門的公稱直徑與實(shí)際內(nèi)徑詳見產(chǎn)品說(shuō)明書。